基礎(chǔ)處理

一、基礎(chǔ)檢查

基礎(chǔ)選用瀝青混凝土

1、表層細(xì)瀝青厚度不得低于3cm，型號為AC-10F，必須用攤鋪機進(jìn)行施工，總養(yǎng)護(hù)期不少于28天

2、場地坡度：按照國際田徑聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)，跑道的縱向坡度應(yīng)在跑進(jìn)方向上向下小于1‰；跑道的橫向坡度應(yīng)在左右方向上向內(nèi)道小于10‰；跑道的縱軸線應(yīng)為南北朝向。

3、基礎(chǔ)表面應(yīng)保證夏季高溫時不反油、無蜂窩、無麻面、無油、沒有受柴油、汽油污染，如瀝青混凝土遇水后有泥點，必須用大量潔凈的水沖洗

4、基礎(chǔ)表面無裂縫，無粘接不牢之處，經(jīng)冬夏熱脹冷縮之后，場地不產(chǎn)生裂縫，無不均勻沉降

5、場地基礎(chǔ)應(yīng)平整、密實，半徑3米范圍內(nèi)誤差不得超過3mm

6、基礎(chǔ)表面未被混凝土密封或其它化合物密封

二、清洗

用洗衣粉水液或洗潔精水液，清洗基面，再用清水沖洗干凈。

清洗后的基礎(chǔ)應(yīng)無臟污物及其它浮松雜物。

工具/設(shè)備：掃把、水管

底涂

一、底涂施工前

查詢天氣預(yù)報，如預(yù)報當(dāng)天有雨不能施工；雨后必須晾曬干透后方可施工。

二、底涂

用T210加20-40目石英砂，添加量不宜超過30%，用膠刮板分兩道以上刮涂于基面

必須把基面的空隙填平，密封，保證干固后沒有針孔，表面平整，若基面空隙較大，則需多道。

工具/設(shè)備：膠刮板、攪拌機

三、積水找平修補

在底涂施工完畢后，對場地進(jìn)行沖洗，圈出積水的地方，積水厚度超過2mm的用彈性層P213加面層專用砂，添加量不超過30%，若積水厚度小于2mm直接用彈性層P213修補即可。

用直尺或刮板涂刮找平積水處，建議每層厚度不超過2mm

工具/設(shè)備：直尺、刮板、水管、畫筆

黑顆粒彈性層

一、配料

單組份膠水T210與優(yōu)質(zhì)、潔凈的黑顆粒按照1:7（重量比）的比例在立式攪拌機中攪拌

攪拌時間不得低于15分鐘，溫度過低時根據(jù)小試情況加入適量催化劑

工具/設(shè)備：電子稱、攪拌機、配料桶

二、攤鋪

鋪裝前機械的不銹鋼調(diào)溫壓板要涂抹少量的柴油防止底料粘貼壓板，影響鋪裝質(zhì)量，基層施工時技術(shù)人員先把底料按設(shè)計厚度均勻地耙平并調(diào)整好不銹鋼調(diào)溫壓板，然后采用鋪裝機進(jìn)行機械鋪裝。

須經(jīng)常檢查裝在攤鋪機械上的控制厚度的標(biāo)尺，保證厚度一致，注意攤鋪機加熱板溫度的變化以便控制攤鋪成品質(zhì)量，保持相同的平整度、密實度，速度應(yīng)均勻、緩慢,速度始終保持在9-10，接縫處要用工具割成45度斜角，已利于接縫處牢固平整

工具/設(shè)備：攤鋪機、推車

表面耐磨層

一、配料

面層T311為雙組份材料A組：B組=1：1（重量比），攪拌均勻再加入同等重量，粒徑為1-2mm的EPDM顆粒

嚴(yán)格控制配比，必須用攪拌機攪拌均勻不得低于5分鐘，溫度較低時，可以根據(jù)小試結(jié)果添加適量催干劑

工具/設(shè)備：電子稱、攪拌機、配料桶

二、噴涂

大型噴涂機器噴涂，調(diào)節(jié)好機器出料量；同時保持配料量與噴涂作業(yè)量的同步，隨配隨噴，保證施工的連續(xù)性；噴涂時按照機器出料量計算好噴涂面積，確保噴涂厚度達(dá)到規(guī)定要求，整個場地的噴涂需按同一方向進(jìn)行，固化后，反方向再噴涂一層

確保場地質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求，每層的厚度在1.5mm以上。應(yīng)使用同批號面漆以防色差。

工具/設(shè)備：噴涂機、空壓機、推車

劃線

按國際標(biāo)準(zhǔn)田徑場地標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行測量。劃出各跑道線，并安裝好標(biāo)志牌和道牙。

質(zhì)量要求：精確度為萬分之一。

（100米跑道誤差允許范圍+20毫米）

（400米跑道誤差允許范圍+40毫米）

附：常見異常分析

1．膠面不干或部分未干現(xiàn)象

a) 配料不準(zhǔn)或攪拌不均勻。

b) 配料桶粘有生膠。

c) 溶劑使用過量溶劑不合格。

2．基層脫膠現(xiàn)象

a) 底涂未按標(biāo)準(zhǔn)要求施工。

b) 黑顆粒彈性層膠水比例太小。

c) 面基強度不夠或養(yǎng)護(hù)不到位。

3．噴涂表面開裂現(xiàn)象或場地發(fā)硬

a) 基礎(chǔ)不均勻沉降。

b) 黑顆粒彈性層沒有強度。